上海恒刚SGBZQ扭矩倍增器应用案例：赋能矿山井下运维，筑牢安全生产防线
矿山井下运维作业环境恶劣、空间狭窄、无稳定动力源，且存在高粉尘、高湿度及瓦斯泄漏风险，对螺栓紧固与拆卸工具的安全性、适配性和扭矩精度提出了很高要求。近日，上海恒刚仪器仪表有限公司旗下SGBZQ扭矩倍增器成功落地华北某大型煤矿井下运维项目，针对性解决了液压支架、掘进机等核心设备的螺栓检修难题，凭借防爆耐用、精准高效的核心性能，获得项目方的高度认可，成为矿山井下安全运维的“得力助手”。
SGBZQ扭矩倍增器图片
SGBZQ扭矩倍增器规格型号
该煤矿井下巷道狭窄、光线昏暗，且部分作业区域存在瓦斯浓度超标风险，传统螺栓紧固工具存在诸多短板：液压扭矩工具需外接动力源，在无电源、无气源的井下场景无法使用，且液压管路易老化泄漏，存在安全隐患；普通加力杆工具需多人协作施加巨大外力，不仅耗费人力，还难以控制扭矩精度，易导致螺栓过拧断裂或欠拧松动，严重影响液压支架、掘进机等关键设备的运行稳定性，甚至引发安全事故。此前，该煤矿曾因螺栓紧固精度不足，导致液压支架连接件松动，影响井下掘进作业进度，亟需一款适配井下恶劣工况的专业扭矩工具。
上海恒刚接到项目需求后，组建专业技术团队深入井下作业现场，详细调研作业环境、设备规格及扭矩需求，为其定制了专属的SGBZQ扭矩倍增器应用解决方案。结合矿山井下防爆、防尘、防潮湿的核心要求，选用矿用防爆型SGBZQ扭矩倍增器，涵盖16倍、28倍两种放大倍率，z大输出扭矩可达15000N.m，可灵活适配M24至M80规格的各类螺栓，匹配液压支架、掘进机等设备的检修需求。
此次应用的上海恒刚SGBZQ扭矩倍增器，在技术设计上充分贴合矿山井下工况，彰显出很强的专业性和适配性。产品采用纯机械行星齿轮传动结构，无需外接电源、气源，从根本上杜绝了电气火花产生的安全隐患，符合煤矿井下防爆作业标准，可在瓦斯浓度符合安全规范的区域安全使用；外壳选用高强度铬钼合金钢，经渗碳淬火、磷化防锈双重处理，表面硬度可达HRC58-62，不仅能抵御井下高粉尘、高潮湿环境的侵蚀，还能承受井下复杂工况的冲击，延长设备使用寿命。
在核心性能上，SGBZQ扭矩倍增器的优势尤为突出。其传动效率达90%以上，操作人员仅凭人工施加常规力度，即可通过扭矩放大效应获得超大输出扭矩，单人即可完成传统3人协作的螺栓紧固任务，大幅降低了井下作业人员的体力消耗，同时减少了作业人员数量，降低了井下作业风险。产品内置反弹棘轮装置和过载保护机构，当输出扭矩超过设定值时会自动打滑，避免螺栓断裂和设备损坏；搭配上海恒刚预置式扭矩扳手，扭矩输出精度控制在±4%以内，符合行业标准，确保每一颗螺栓的紧固扭矩都精准达标，有效避免因扭矩偏差引发的设备故障。
此外，SGBZQ扭矩倍增器采用紧凑化设计，体积较传统扭矩工具缩小20%、重量减轻15%，且反作用支脚可360°任意调节，能够灵活适配井下狭窄巷道和设备间隙的作业需求，解决了传统工具“进不去、转不开”的难题。同时，产品配备防尘密封圈，可有效阻挡煤尘侵入传动部件，保障传动顺畅，进一步提升了设备在井下恶劣环境中的稳定性。
该煤矿运维负责人表示，上海恒刚SGBZQ扭矩倍增器的投入使用，解决了井下运维的工具痛点，将单组液压支架螺栓检修时间从原来的35分钟缩短至12分钟，作业效率提升65%以上，同时杜绝了螺栓紧固偏差、工具安全隐患等问题，为井下安全生产提供了可靠保障。此次合作，不仅彰显了上海恒刚在扭矩工具领域的技术实力，也推动了SGBZQ扭矩倍增器在矿山领域的广泛应用，为矿山行业安全、高效运维提供了新的解决方案。
